综述 丹麦兴百利风筛清选机分为三类系列：预清选机、通用清选机和超级清选机。预清选机主要应用领域为粮食储备库、粮食码头等的入仓前预清选，同样，也应用于以粮食和其他农作物颗粒为原料的食品工业、酿酒工业的原料仓储前的收料预清。该设备也广泛用于种子加工的前端预清理。通用型风筛选用于上述原料的进一步精选，主要应用领域为以粮食或其他农作物颗粒为原料的食品工业、酿酒工业、农产品出口、种子加工等行业。超级风筛选是风筛选中的高端系列，其应用领域相同，对物料进行深度的精选。 预清选机 丹麦兴百利预清选机系列有8种机型。加工对象为小麦、水稻、玉米、大豆等任何农作物颗粒。以预清为目的的清选产量（以小麦计，物料含水量不超过20%）从30吨/小时至100吨/小时。其中某些机型可以根据作物颗粒特性和分选要求调整筛面角度，以达到最佳分选效果。 通用清选机 通用型风筛清选机是在物料经过预清之后进行更深度的清选工作，使得物料满足食品工业等的高标准需求，或者，在种子加工业中满足商品种子的净度。通用型风筛清选机系列有8种机型，以小麦计的产量（物料含水量不超过15%）从200千克/小时到25吨/小时。适用于小麦、水稻、玉米、大豆等各类作物颗粒的精选。 超级风筛选 超级风筛选的应用领域和通用风筛选一样，在分选质量上可以满足更高的要求。超级风筛选也有8种机型，以小麦计的产量（物料含水量不超过15%）从200千克/小时到25吨/小时。适用于小麦、水稻、玉米、大豆等各类作物颗粒的精选。 这是超级风筛选中产能最高的机型---D108型。该条加工线用于稻麦种子的加工，产量达到24吨/小时（小麦），是目前国内最大的稻麦清选单条生产线。
重力清选机是以比重不同为标准分离颗粒尺寸大小相近的不同组分。这些颗粒的尺寸在0.5毫米到20毫米之间. 重力选以流化床分层原理使物料中不同比重的颗粒在设备运行中逐渐分层。分层是由台面在偏心电机驱动下产生振动和夏风机产生的上行气垫的综合运动效果下产生的。物料中轻重不同的颗粒按比重不同逐渐分开向末端运行。由于台面的振动和倾角，使比重小的物料从高端运行到台面低端，而比重大的物料则从台面低端向高端运行，从而实现了以比重不同分选物料颗粒。 产品系列 CIMBRIA HEID 生产系列产品。在生产每一台设备时都要进行多种测试，使出厂的每一台设备都必须满足及其严格的质量标准。重力选的产品型号主要包括GA-Lab、GA71、GA110、GA210、GA310五种型号。 应用： 重力选是用在风筛选力所不能及的领域。这不是说重力选可以替代风筛选，重力选是以颗粒间比重差为基础的、为了达到更精确地分离结果的另外一道工序。 重力选可以应用到去除如下杂质： - 未成熟的、受伤的粮食、野燕麦、杂草、小颗粒等。 - 取出大麦或小麦，有时它们的大小是一样的 - 塑料颗粒 - 去除骨胶产品中的软、硬骨头 - 分...
SEA-CHROMESEA-CHROMESEA-CHROME色选机是大产能RGB三原色色选机。安装了全彩色RGB相机和LED背光系统的SEA-CHROME色选机可以探测到微小的颜色和形状差别。这个系统完美应用于现代食品和非食品加工系统，这些加工系统要求探测和去除颜色接近但明暗略有差别的物料颗粒。采用实际影响设置，设备的调整变得十分方便。和丹麦兴百利SEA其他色选机一样，SEA-CHROME也可以通过互联网进行远程控制。多年积累的丰富经验，使得丹麦兴百利SEA居于光电分选技术的领先地位。丹麦兴百利SEA在光电色选的研发和设备制造历经四十余年，在种子和农作物利用分选领域有着独特的市场优势。丹麦兴百利SEA为客户提供最具创新精神和灵活的分选解决方案。
窝眼滚筒是用于按长度来分选物料颗粒的，比如，小麦、燕麦、豆类，或是从物料中分离秸秆类杂质和其他。 欲进行分离的物料从机架喂入口进入设备内部，内部旋转的滚筒上冲有尺寸精确的窝眼，谷物颗粒嵌入窝眼，随滚筒上行一定距离后落入中心料槽，而后被螺杆排出设备，而比谷物颗粒长的颗粒则因无法嵌入窝眼而滞留在滚筒里，最终经由另一个出口排出设备。根据分级要求和谷物颗粒长度的具体情况，设备均可以为去除长、短杂质和分级做出安排。 系列产品 有CIMBRIA HEID生产的设备是系列的，从而可以大为缩短交货周期。每一台设备，在交货前都要经过多道质量测试程序，以确保设备满足最高的质量标准和足够长的使用寿命。 窝眼滚筒 这是窝眼筒清选机最为重要的一个部分。分离后产品的质量和去杂质的水平，绝大程度取决于这个滚筒的制造水平。所以，丹麦兴百利格外强调窝眼滚筒的制造工艺和质量。 丹麦兴百利的窝眼滚筒上的冲窝眼密度是最高的。从而使我们的产品生产效率和单位面积滚筒产量这两项达到最高，同时分选效果、产品质量也达到无可企及的高水平。我们生产的滚筒的寿命也大为延长。 超硬滚筒 我们知道，谷物具有很强的磨损则3就要求我们所选用的材料具有很高的硬度，才能抵抗住这样的磨损、延长使用寿命。 更换窝眼滚筒 为了降低更换物料的工作成本、将车间清理工作减少，丹麦兴百利 将窝眼滚筒分成了几片，并配置了快速拼合装置。这可以使操作人员快速、简便地更换窝眼滚筒。 检查分选效果 设备上设有两个超大的观察窗，可以使操作人员在设备运转中随时观察设备的分选效果。在观察窗下部，有采样口，操作人员可以在设备运转时，毫无危险地提取样品。 窝眼的清理 ...
圆筒筛选设备用于种子、谷物（玉米、油葵、水稻等）以及任何颗粒物质分级。设备按物料颗粒的宽度（圆孔）和厚度（长孔）进行分级。如下图，所有颗粒厚度比筛孔薄的从筛面下落，所有比筛孔更厚的颗粒留于筛面并被输送到出口。 物料在分选滚筒中作往复运动，并且由于离心力的作用使得每个物料颗粒都被贴近分级筒的筒壁，这样分选的效率和精度大为提高。 圆筒分级设备的单元都是自带支撑钢结构的，每个单元之间可以按项目要求作任何方向和数量的模块组合。这样可以满足更为广泛的分选要求。举例来说，圆筒分级筛就经常用于玉米种子的分级，分4-6级。目前世界最大的玉米分级系统就是采用丹麦兴百利的圆筒分级设备构成。 通过震动输送槽、变流器和卸料斗，设备确保了最为轻柔的加工过程和完全的设备自清。 系列产品 丹麦兴百利联合谷物有限公司生产系列的圆筒分级筛。每台设备在出厂之前都必须通过高标准的质量监控和检测。 模块化系统 在采用上述的模块系统，可以以一台电机通过链传动，实现12级的分级，大幅度节省了能耗。圆筒分级的最大垂直排列为三台。 并联流程 在这种安排中，颗粒大的筛上物经由偏流器从各分选筒排出。进料则由重量调整翼板使得物料均匀地分布于各个分选单元。 串联流程 物料从顶部分选筒下落的震动输送槽，由震动输送槽输送到下一个分选筒的进料口。筛上物则在每个分选筒的末端排出设备。 筛筒 丹麦兴百利是世界上极少数能够100% 自己制造分级筛同的设备制造商之一。悠久和丰富的制造经验，使得丹麦兴百利可以生产出高精度的分级筛筒，从而使我们的客户可以进行高精度的物料分级。自行制造不仅可以保证质量，也大幅度提高了交货的准时。对于分选筒来说，圆孔筛用于宽度分选，而长孔筛用于厚度分选。 五种冲孔筛筒 组合驱动 组合驱动即有一台电机为多台分选筒提供动力，最多可至6台分选筒。驱动电机可以是定速的，也可以是变速（变频调速，或者齿轮变速） 简化的...