窝眼滚筒是用于按长度来分选物料颗粒的，比如，小麦、燕麦、豆类，或是从物料中分离秸秆类杂质和其他。 欲进行分离的物料从机架喂入口进入设备内部，内部旋转的滚筒上冲有尺寸精确的窝眼，谷物颗粒嵌入窝眼，随滚筒上行一定距离后落入中心料槽，而后被螺杆排出设备，而比谷物颗粒长的颗粒则因无法嵌入窝眼而滞留在滚筒里，最终经由另一个出口排出设备。根据分级要求和谷物颗粒长度的具体情况，设备均可以为去除长、短杂质和分级做出安排。 系列产品 有CIMBRIA HEID生产的设备是系列的，从而可以大为缩短交货周期。每一台设备，在交货前都要经过多道质量测试程序，以确保设备满足最高的质量标准和足够长的使用寿命。 窝眼滚筒 这是窝眼筒清选机最为重要的一个部分。分离后产品的质量和去杂质的水平，绝大程度取决于这个滚筒的制造水平。所以，丹麦兴百利格外强调窝眼滚筒的制造工艺和质量。 丹麦兴百利的窝眼滚筒上的冲窝眼密度是最高的。从而使我们的产品生产效率和单位面积滚筒产量这两项达到最高，同时分选效果、产品质量也达到无可企及的高水平。我们生产的滚筒的寿命也大为延长。 超硬滚筒 我们知道，谷物具有很强的磨损则3就要求我们所选用的材料具有很高的硬度，才能抵抗住这样的磨损、延长使用寿命。 更换窝眼滚筒 为了降低更换物料的工作成本、将车间清理工作减少，丹麦兴百利 将窝眼滚筒分成了几片，并配置了快速拼合装置。这可以使操作人员快速、简便地更换窝眼滚筒。 检查分选效果 设备上设有两个超大的观察窗，可以使操作人员在设备运转中随时观察设备的分选效果。在观察窗下部，有采样口，操作人员可以在设备运转时，毫无危险地提取样品。 窝眼的清理 ...
多用途方形储仓 丹麦兴百利的方仓为全钢制结构，有多种不同的组合。每个仓储项目均为客户定制产品，我们的设计精准满足客户特定的需求。储仓可以是原料储仓、出料储仓和配料储仓。各类储仓均按照标准的储仓构建程序建造。 方仓的构建 完整的仓体包括地脚螺栓、支撑钢结构、仓锥斗、仓壁、平台、仓顶钢结构、机械平台、扶梯等。方仓可以用于室内或者室外安装。采用模块化结构，便于日后仓储容量需求增加时扩建仓容。丹麦兴百利的方仓设计是灵活性的典范。仓壁可以是平面的，也可以是型钢，仓格...
圆筒筛选设备用于种子、谷物（玉米、油葵、水稻等）以及任何颗粒物质分级。设备按物料颗粒的宽度（圆孔）和厚度（长孔）进行分级。如下图，所有颗粒厚度比筛孔薄的从筛面下落，所有比筛孔更厚的颗粒留于筛面并被输送到出口。 物料在分选滚筒中作往复运动，并且由于离心力的作用使得每个物料颗粒都被贴近分级筒的筒壁，这样分选的效率和精度大为提高。 圆筒分级设备的单元都是自带支撑钢结构的，每个单元之间可以按项目要求作任何方向和数量的模块组合。这样可以满足更为广泛的分选要求。举例来说，圆筒分级筛就经常用于玉米种子的分级，分4-6级。目前世界最大的玉米分级系统就是采用丹麦兴百利的圆筒分级设备构成。 通过震动输送槽、变流器和卸料斗，设备确保了最为轻柔的加工过程和完全的设备自清。 系列产品 丹麦兴百利联合谷物有限公司生产系列的圆筒分级筛。每台设备在出厂之前都必须通过高标准的质量监控和检测。 模块化系统 在采用上述的模块系统，可以以一台电机通过链传动，实现12级的分级，大幅度节省了能耗。圆筒分级的最大垂直排列为三台。 并联流程 在这种安排中，颗粒大的筛上物经由偏流器从各分选筒排出。进料则由重量调整翼板使得物料均匀地分布于各个分选单元。 串联流程 物料从顶部分选筒下落的震动输送槽，由震动输送槽输送到下一个分选筒的进料口。筛上物则在每个分选筒的末端排出设备。 筛筒 丹麦兴百利是世界上极少数能够100% 自己制造分级筛同的设备制造商之一。悠久和丰富的制造经验，使得丹麦兴百利可以生产出高精度的分级筛筒，从而使我们的客户可以进行高精度的物料分级。自行制造不仅可以保证质量，也大幅度提高了交货的准时。对于分选筒来说，圆孔筛用于宽度分选，而长孔筛用于厚度分选。 五种冲孔筛筒 组合驱动 组合驱动即有一台电机为多台分选筒提供动力，最多可至6台分选筒。驱动电机可以是定速的，也可以是变速（变频调速，或者齿轮变速） 简化的...
丹麦兴百利公司设计制造的玉米脱粒机是机械化果穗脱粒的上佳选择。脱粒过程十分柔和，完全可以用于种子加工。设备设计简单、牢固。可以适用于任何加工场所。产量可达20吨/小时。 丹麦兴百利公司设计制造的玉米脱粒机可以和本公司许多加工设备接驳使用。图中一例是玉米脱粒机和筛选机D191的组合。脱粒后的玉米立即得到初步清理。便于下一步运输、储藏和精选。 MR20 带清理窗口的坚固刚制基座 锻造肋板转轮 转轮末端限位板 脱粒机笼由20mm直径圆柱制成 1台22kw电机带基座和驱动系统 D191.2 - 设备带有3层1250mm宽筛片，总共9平方米筛理面积 - 上两层清理筛用于大杂清理，在设备前面设置有杂质出料盘 - 下一层用于去除小砂石等杂质 - 筛箱由一台安装在右侧2.2kw定速电机驱动筛箱偏心系统。 安装实例
TS系列除石机工作原理： 物料经由一个可调的弹簧门进入设备台面，台面的倾斜角是可调的（6-15度），，台面编网的孔径可根据物料颗粒的大小选则粗细。稳定、可调的空气流从台面穿过。台面振动和空气流的综合效应使物料颗粒流在台面分层。比重比较大的逐渐向台面底部下沉、且向台面高端运行，主物料（比重较轻）则逐渐向上层浮动、并向台面低端移动，最后轻重两个组分完全分离，并在各自出口排出设备。在重杂出口，设置了“逆向气流区”，以避免干净的物料混入重杂区排出。 应用领域： 除石机是将干物料颗粒按比重不同将其分成两个组分。设备一般用于重杂的去除，如：将石子、金属颗粒从咖啡豆和谷物等中去除。 设计： 设备自带钢制支架，在支架上安置可调框架和飞轮驱动系统，分离台面的角度可调（6-15度） 台面的振动有偏心电机驱动，台面上有密闭除尘罩，除尘罩上有大观察窗和检查门。除尘风管与除尘罩相连，空气自下而上透过振动台面，带走灰尘，经由除尘管路排出。振动台面很容易拆卸，便于清理和更换。设备的除尘风量和喂料速度都是可调的。 特性： 逆向气流区： 在石子出料口，有个可调的逆向气流区。这是为了避免好产品在设备运行过程中进入石子排杂区。在逆向气流区，以强劲的空气流，反排杂方向吹，达到上述目的。 产量调节 物料的进入量是可以调节的，这样就可以使台面的覆盖达到最佳状态。可调节的弹簧驱动叶片可以阻挡外界空气混入正在进入的物料流。 进料部分 在设备的前端的物料供料管口，配置了所谓“进料鞋”，它可以确保合适量的物料进入台面。 全封闭循环系统 空气循环系统主要用于消耗大量空气的设备，使用空气循环系统时，只有很...